Usinagem CNC de alumínio

 

O alumínio é o metal mais popular durante o processo de usinagem CNC. Possui baixa densidade, excelente usinabilidade e alta condutividade térmica e elétrica. As ligas de alumínio mais comumente usadas incluemAl6061, 6063, 6082, 5083, 7075, 2024, 5754. Eles oferecem um bom equilíbrio entre requisitos mecânicos e custo.

 

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Tipos de alumínio para usinagem CNC

 

A seguir estão algumas das ligas de alumínio mais utilizadas na usinagem CNC. Escolha o mais adequado para sua aplicação exata.

 

Comparação de materiais de alumínio:

Liga Nome Comum Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Alongamento (%) Dureza (HB) Aplicações Típicas Acabamentos recomendados
6061-T6 Alumínio Estrutural 310 276 17 95 Peças aeroespaciais, automotivas e estruturais Anodização, jato de areia, polimento
6063-T5 Alumínio Arquitetônico 190 160 21 73 Extrusões, perfis decorativos Anodização, acabamento escovado
6082-T6 Alumínio estrutural-de alta resistência 340 280 10 89 Estruturas-para serviços pesados, pontes Anodização, Jateamento
7075-T6 Alumínio-de grau aeroespacial 572 503 11 150 Peças de aeronaves, componentes-de alto estresse Anodização dura, jato de areia
5083-H116 Alumínio-de grau marítimo 317 228 12 75 Estruturas marítimas, tanques criogênicos Anodização, Jateamento
6060 Grau de extrusão estrutural 190 150 20 70 Estruturas gerais, aplicações arquitetônicas Anodização, Jateamento
5754 Liga automotiva e marítima 290 250 20 80 Carrocerias de veículos, construção naval Anodização, acabamento escovado
5052-H32 Alumínio-resistente à corrosão 193 138 12 60 Tanques de combustível, gabinetes, peças marítimas Anodização, acabamento escovado
2024-T3 Alumínio-para aeronaves 470 325 20 120 Componentes aeroespaciais, militares e estruturais Anodização, Revestimento
3003-H14 Alumínio Comercial 130 115 20 40 Panelas, telhados, acabamentos decorativos Anodização, Revestimento
1050 Alumínio Comercialmente Puro 110 40 35 34 Equipamentos elétricos e químicos Anodização, Polimento
6262-T9 Alumínio de alta usinabilidade 290 255 12 95 Componentes roscados, peças de precisão Anodização, Jateamento
6013-T6 Liga Estrutural Aeroespacial 380 345 12 100 Painéis aeroespaciais, eletrônicos Anodização, Revestimento
1100 Alumínio Puro Industrial 110 34 35 28 Processamento de alimentos, recipientes químicos Anodização, Polimento
3004 Lata de bebidas em alumínio 220 185 20 65 Embalagem, cobertura, revestimento Anodização, Revestimento
5454 Alumínio para vasos de pressão 310 260 20 85 Tanques, veículos de transporte Anodização, Jateamento
8011 Embalagem-de alumínio de qualidade 150 100 25 45 Embalagens metálicas, farmacêuticas e alimentícias  

 

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Opções de acabamento de superfície para peças de usinagem CNC de alumínio

 

De acordo com as diferentes aparências, funções e aplicações, escolha os acabamentos de alumínio mais adequados às especificações das peças usinadas.

 

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Tipo de acabamento Descrição Benefícios Aplicações ideais
Anodização Processo eletroquímico que forma uma camada protetora de óxido Resistência à corrosão, apelo estético, tingível Eletrônicos de consumo, caixas, peças estruturais
Anodização Dura Revestimento anodizado mais espesso e mais duro Maior resistência ao desgaste Peças aeroespaciais, equipamentos esportivos
Jateamento de areia Jateamento abrasivo para textura fosca uniforme Melhora a adesão do revestimento, remove marcas de usinagem Peças mecânicas, itens decorativos
Escovação Acabamento de superfície com textura direcional Acabamento fosco elegante, resistência a impressões digitais Eletrodomésticos, painéis de alumínio
Polimento Acabamento mecânico ou eletroquímico Aparência de alto brilho-espelho Gabinetes-de última geração e componentes de iluminação
Revestimento em pó Aplicação de tinta eletrostática, cura-térmica Durável, colorido e{0}}resistente à corrosão Eletrodomésticos, caixas industriais

Revestimento Eletroforético

(E-revestimento)

Camada protetora uniforme e transparente Resistência à corrosão, colorável Perfis de construção, componentes automotivos
Oxidação Eletrolítica Plasmática (PEO) Forma revestimentos semelhantes-cerâmicos via plasma Dureza extrema, resistência ao desgaste Peças militares, aeroespaciais e de alto-desempenho

 

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Principais benefícios da usinagem CNC de alumínio

A escolha do alumínio para peças de usinagem CNC traz inúmeras vantagens para muitos setores. A seguir estão os principais benefícios:

Excelente usinabilidade

O alumínio é mais macio que o aço, latão, aço inoxidável ou outros metais. Isso oferece uma velocidade de corte mais rápida, reduzindo o tempo de usinagem. Após a fabricação, apresenta uma superfície muito lisa.

 

Leve, mas forte

O alumínio tem uma alta relação resistência-por{1}}peso. É ideal para a indústria aeroespacial, como estruturas de aeronaves. Também pode ser usado em carros, robôs e drones para melhorar a mobilidade e a eficiência.

 

Boa resistência à corrosão

O alumínio possui uma camada de óxido na superfície, evitando a ferrugem das peças usinadas. Portanto, algum alumínio será a escolha ideal em produtos de uso marítimo ou externo, como Al6061, Al5082, etc.

 

Condutividade Térmica e Elétrica

Esse recurso tornará o material de alumínio adequado para produtos dissipadores de calor, como gabinetes elétricos ou sistemas de refrigeração.

 

Acabamentos Ricos

Para os tratamentos de superfície disponíveis atualmente, as ligas de alumínio são quase adequadas para todos. Como anodização, jateamento de areia, etc.

 

Reciclagem e relação custo-benefício-

100% reciclável sem desperdício de material e perda de qualidade. Isso garante a utilização máxima para alcançar uma economia-perfeita de custos.

 

 

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Usinagem CNC de alumínio versus outros metais

 

Recurso Alumínio Aço (suave) Aço inoxidável Titânio
Peso  Luz  Pesado  Pesado  Médio
Usinabilidade  Melhor   Moderado  Difícil  Duro
Corrosão Res.  Bom  Pobre  Excelente  Melhor
Custo  Baixo  Baixo  Alto  Muito alto

 

Quando escolher o alumínio para usinagem CNC?

1. Produtos leves, como estruturas de aeronaves, peças de motor, chassis, drones
2. Peças usinadas de alta-velocidade e{2}}econômicas. Fácil usinabilidade e pós-processamento mínimo com acabamento liso por usinagem direta.
3. Resistência à corrosão, como carcaça, acessórios e peças de barco.
4. Produtos condutores térmicos e elétricos, como dissipadores de calor para coolers de CPU, iluminação LED, gabinetes elétricos e barramentos.

 

Quando evitar o alumínio para usinagem CNC?

1. Aplicação em temperaturas extremamente altas-: como todos sabemos, o alumínio tem um ponto de fusão de aproximadamente 660 graus (1220 graus F). Quando a condição de trabalho terminar, como o sistema de escapamento do motor, ele não será adequado novamente. Podemos usar aço inoxidável, titânio ou Inconel.
2. Ultra-alta resistência e resistência ao desgaste, como rolamentos-de carga pesada e peças estruturais-de alto estresse. Podemos usar aço ferramenta, aço inoxidável ou titânio.
3. Aplicações especiais, como biocompatíveis ou magnéticas. Titânio e aço serão escolhas melhores.

 

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O alumínio é omelhor escolha para usinagem CNCquando você precisar de peças usinadas com precisão que sejamleve, durável,

resistente à corrosão-e econômico-.Sua flexibilidade o torna adequado para diversos setores. No entanto, será melhor usar

outros metais adequados para condições extremas com alta temperatura, resistência ultra-alta ou desgaste intenso.

Precisa de ajuda para escolher o material certo para o seu projeto? Vamos conversar em detalhes.