Aço Inoxidável 303

SS303 é um típico aço inoxidável austenítico não magnético em estado natural. É adequado para torneamento CNC de alta-velocidade e fresamento CNC de peças devido à sua forte usinabilidade. E é ideal para produzir peças complexas de alta precisão com desgaste mínimo da ferramenta.

Propriedades:

• Melhor usinabilidade em aço inoxidável de grau austenítico
• Resistência à tração: ~620 MPa
• Rendimento: ~240 MPa
• Dureza: ~200HB
• Não-endurecível, mas pode ser melhorado por processamento a frio.

Aplicações típicas:Parafusos, fixadores, eixos, acessórios, engrenagens, peças automotivas e aeroespaciais não{0}}críticas

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Aço inoxidável 304

SS304 é outro aço inoxidável austenítico típico. Ele tem um bom equilíbrio entre resistência à corrosão e funcionalidade, o que o torna adequado para-uso geral em todo o mundo. Este material é amplamente utilizado para peças complexas usinadas em CNC com pós-soldagem ou conformação.

Propriedades:

• Não-magnético em estado recozido
• Excelente conformabilidade e soldabilidade
• Tração: ~520–750 MPa
• Força de rendimento: ~215 MPa
• Dureza: ~170HB
• Resistência ao calor: 870 graus (máximo até 925 graus)

Aplicações típicas:tanques, tubulações, acabamentos, grades, ferramentas cirúrgicas, implantes, trocadores de calor

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Aço Inoxidável 316

SS316 possui super resistência à corrosão pelo teor de molibdênio. Em ambientes extremos, especialmente onde há cloretos, ácidos ou água salgada, o SS316 é a escolha ideal.

Propriedades:

• Adiciona ~2-3% de molibdênio, melhorando significativamente a resistência à corrosão localizada
• Superior para ambientes marinhos, químicos, salinos ou{0}}expostos a cloretos
• Tração: ~515–760 MPa
• Rendimento: ~205 MPa
• Dureza: ~217HB
• Mais adequado para ambientes agressivos onde a corrosão é uma preocupação.
• Ideal para peças CNC de nível médico ou marítimo-que exigem biocompatibilidade ou resistência à água salgada.

Aplicações típicas:Implantes médicos, scanners de ressonância magnética, válvulas, bombas, acessórios para barcos, plataformas offshore e equipamentos ou peças CNC que exigem exposição a sal ou condições de trabalho ácidas.

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Aço inoxidável 17-4 PH

17-4 PH é um aço inoxidável que endurece por precipitação martensítica-. Possui um equilíbrio perfeito entre resistência, tenacidade e resistência à corrosão em uma liga. Durante o tratamento térmico, apresenta distorção mínima. É adequado para a fabricação de peças usinadas endurecidas leves e de alta resistência.

Propriedades:

• Magnético
• Composição: ~17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre, 0,3% de Nb e 0,07% de C
• Tração: ~930–1310 MPa (após envelhecimento)
• Rendimento: ~860–1170 MPa
• Dureza: até 45 HRC
• Recozimento: Aquecido a ~1.040 graus e depois resfriado rapidamente.

Aplicações típicas:Trens de pouso, pás de turbinas, instrumentos cirúrgicos, válvulas, bombas, componentes de reatores nucleares e peças de usinagem CNC de precisão com resistência a alto estresse e impacto.

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Aço Inoxidável 416

SS416 é um aço inoxidável-para usinagem sem martensítico. Ele contém enxofre (0,15% no mínimo), o que ajuda a melhorar a quebra-de cavacos e a reduzir significativamente o desgaste da ferramenta. É adequado para grandes quantidades e peças usinadas CNC com tolerâncias restritas.

Propriedades:

• Composição: ~12-14% de cromo, 0,1-0,3% de enxofre, baixo teor de níquel (<1%).
• Melhor usinabilidade em todos os aços inoxidáveis ​​devido ao alto teor de enxofre
• Resistência à tração: ~550 MPa
• Força de rendimento: ~275 MPa
• Dureza: ~200–240 HB (recozido)
• Magnético: totalmente magnético devido à estrutura martensítica

Aplicações típicas:pinos, parafusos, eixos, eixos, parafusos, componentes de motor e peças do sistema de manuseio de-fluidos não corrosivos-.

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Aço Inoxidável 420

SS420 contém alto teor de carbono, oferecendo boa dureza e resistência ao desgaste. Para peças de usinagem CNC que precisam de retenção de arestas vivas ou alta dureza superficial, será a escolha ideal.

Propriedades:

• Composição: Cromo: 12–14%, Carbono: 0,15–0,40%
• Totalmente magnético
• Pode ser aquecido até 50~55 HRC
• Resistência à tração: ~700–900 MPa
• Dureza: até 50–56 HRC (após tratamento térmico)
• Não pode ser soldado

Aplicações típicas:Facas, instrumentos cirúrgicos, lâminas de corte, rolamentos, pinças dentárias, bisturis, componentes de desgaste industrial.

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• Recozido laminado a frio e a quente
• Polimento
• Chapeamento
• Jateamento de contas de vidro
• Passivação
• Revestimento em Pó
• Escovação / Cetim
• Fosco: escovação Tampico ou polimento leve
• Polimento de espelho
• Revestimento PVD
• Gravação

O acabamento correto para peças de aço inoxidável atende não apenas aos requisitos funcionais, mas também estéticos. Se ainda não consegue decidir qual é o mais adequado para os seus produtos, não hesite em consultar a nossa equipa técnica profissional.

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