A tecnologia de fundição de resina epóxi é uma nova tecnologia de fabricação de materiais isolantes que surgiu na década de 1950, surgindo junto com o desenvolvimento da tecnologia de transmissão e transformação de energia. Os primeiros equipamentos de transmissão e transformação de energia tinham níveis de baixa tensão e seus principais componentes isolantes ainda usavam materiais isolantes tradicionais. À medida que os níveis de tensão dos equipamentos de transmissão e transformação de energia aumentaram, as deficiências dos materiais isolantes tradicionais tornaram-se aparentes, particularmente a sua incapacidade de atender aos requisitos de tensão suportável de frequência de energia e descarga parcial. Para resolver esses problemas, foi desenvolvida a tecnologia de fundição em resina epóxi.
Na década de 1950, o processo de fundição de resina epóxi era semelhante à fundição de metal, envolvendo o aquecimento da resina epóxi e seu vazamento em um molde de metal, à temperatura ambiente ou com aquecimento. Como o sistema de material de resina epóxi, o projeto da formulação de fundição, o equipamento de fundição e o processo de fundição estavam todos em seus estágios iniciais, a qualidade interna e externa dos produtos fundidos era relativamente baixa.
Na década de 1960, surgiu a tecnologia de fundição a vácuo, transformando a fundição de resina epóxi da moldagem à pressão atmosférica para a moldagem a vácuo. A fundição a vácuo permite a remoção mais fácil de bolhas de ar do material de fundição, melhorando significativamente a qualidade interna e externa do produto acabado. Isso impulsionou o desenvolvimento da tecnologia de transmissão e transformação de energia. No entanto, durante este período, os utilizadores concentraram-se principalmente no desempenho interno, prestando menos atenção à qualidade da aparência.
No final da década de 1970, meu país começou a introduzir sistemas de vácuo completos-controlados por microcomputadores. A tecnologia de vácuo foi implementada em todo o processo, desde pré-tratamento de materiais e sistemas de tubulação até sistemas de mistura e fundição, com maior automação, elevando a qualidade dos produtos fundidos a um novo nível.
Hoje, os sistemas e formulações de materiais estão altamente maduros, os equipamentos de fundição são inteligentes e o desempenho do produto atende totalmente aos requisitos de equipamentos de transmissão e transformação de energia de alta-tensão. Atualmente, peças fundidas de epóxi para equipamentos de transmissão e transformação de energia de megavolts com nível de tensão mais alto são produzidas internamente. Neste ponto, a qualidade da aparência tornou-se o foco da aceitação do usuário e da atenção do fabricante, e é fundamental para a competitividade do mercado de produtos de fundição de epóxi.
Como a qualidade da aparência dos produtos de fundição de epóxi é afetada por vários fatores, é difícil quantificar e determinar com precisão as causas dos problemas. Portanto, controlar a qualidade da aparência das peças fundidas tornou-se um aspecto desafiador da tecnologia de processo de fundição. Atualmente, o nível de controle de aparência de peças fundidas no exterior é muito superior ao de produtos similares na China.
