A fundição a vácuo é uma tecnologia de processo que molda materiais líquidos sob pressão negativa, comumente usada para replicação precisa e produção de pequenos-lotes de materiais como poliuretano, resina epóxi e silicone. Seu princípio fundamental é eliminar o ar sob vácuo, permitindo que o material preencha o molde em um ambiente-livre de bolhas, obtendo assim produtos de-alta qualidade.
Este processo é normalmente realizado dentro de uma câmara de vácuo. Primeiro, o molde é colocado no equipamento, depois um vácuo é aplicado a uma certa pressão negativa (geralmente próxima de -0,1 MPa) e, em seguida, a resina líquida pré-misturada é lentamente despejada no molde. Como o ar interno é removido, o material pode preencher estruturas finas de maneira mais completa, evitando resíduos de bolhas de ar.
Uma característica fundamental da fundição a vácuo é sua alta precisão de replicação. É frequentemente utilizado em conjunto com moldes macios de silicone para reproduzir em alta qualidade os detalhes do protótipo, incluindo até texturas e microestruturas, sendo, portanto, amplamente utilizado na etapa de verificação de projetos industriais.
